微納CT是一種無損檢測設(shè)備，是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。下面我們來看看微納CT有哪些作用呢？

　　微納CT的功能作用：

　　一、壁厚分析

　　壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理，接在微納CT數(shù)據(jù)/三維像素數(shù)據(jù)集上自動定位面積不足或壁，厚過厚及間隙過大的位置，計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果。

　　二、缺陷檢測

　　缺陷檢測可對不連續(xù)性進行自動檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等?；贑T的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用，如鑄件、塑料零件和BGAs?？蓪z測到的缺陷按量的大小進行顏色編碼可視化，計算每個缺陷參數(shù)，如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標等方便分析產(chǎn)品缺陷。

　　三、逆向工程應(yīng)用

　　即使是復(fù)雜的組裝品，通過CT掃描后，將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中，可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。

　　四、CAD對比

　　直接比較CT/三維像素數(shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素數(shù)據(jù)，比常規(guī)方法效率更高，以顏色標識來顯示分析結(jié)果。

　　五、纖維復(fù)合材料分析

　　可標記不同纖維取向，對整個對象或用戶的“感興趣區(qū)域”分析，在直方圖中顯示分析結(jié)果。

　　六、結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬

　　可計算某一對象(CT體數(shù)據(jù)對象、網(wǎng)格對象等)內(nèi)的機械應(yīng)力分布，采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試，幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。

　　以上就是微納CT的相關(guān)作用介紹，供大家參考！